알칼리성 광택 샌드 표면 처리에 대한 지식
알루미늄 합금의 양극 산화 전처리는 제품 가공의 외양을 결정하는 데 중요합니다. 특히 현재 염색 프로파일의 적용 범위가 넓고 전기 영동, 채색 프로파일의 밝은 색상 시리즈는보다 우수한 전처리 공정을 거쳐야합니다 약간의 스크래치 및 광택 (표면이 매우 밝음) 모래 표면 처리 효과 품질 요구 사항의 제거와 같이 완료해야합니다. 알칼리성 광택 모래 표면 처리는 알칼리 에칭 프로세스, 산성 에칭 프로세스 표면 회색, 화학 연마의 압출 라인과 흠집 등을 제거하기가 어렵다는 단점을 극복합니다. 알칼리성 광택 모래 표면 과정은 산성 에칭 과정, 화학 연마의 높은 광택, 알칼리성 에칭의 낮은 비용 등 모래의 빠르고 정교한 표면을 모두 합성하므로 알루미늄 합금 양극 산화 전처리의 새로운 공정이됩니다.
산성 에칭 공정과 화학 연마 공정의 장점을 통합 한 알칼리성 광택 모래 표면 처리는 효과적으로 산성 에칭 공정 회색 및 무 빛의 결함을 극복하고, 화학 연마는 압출 라인 및 제거가 어렵고 높은 생산 비용을 갖는다. 그러나, 알칼리성 광택 모래 표면 처리 탱크를 설계 할 때 가열 문제를 충분히 고려해야합니다. 트로프 액체 온도의 생산에서 알칼리성 광택 모래 표면 처리가 매우 빠르므로 공정에서 허용되는 온도를 초과하기 쉽습니다. 따라서 설계시 냉각 장치를 고려해야합니다. 냉각 장치는 수돗물의 냉각을 제어하기 위해 가열 파이프를 사용하기 쉽습니다 (탱크의 알칼리 모래 표면 처리 온도는 50 °, 수냉 제어로 만날 수 있음). 볼륨은 약간입니다 큰, 탱크의 약 1 입방 미터 효과적으로 온도 문제를 완화 알루미늄 합금 제품 표면적의 2m2에 해당합니다 . 공정과 탱크 분석 및 유지 보수가 간단하며 엉망진창 생산이 덜 어렵습니다.