알루미늄 프로파일의 크기에 영향을 미치는 요인 - 금형 변경(一)
형의 근무 조건
압출 공정에서 압출기 및 금형의 작업 조건은 매우 무겁습니다. 압출 제품 종류의 증가와 대규모 사양, 복잡한 형상, 정확한 크기, 높은 재료 보강 및 대규모 고특정 압력 압출 실린더 및 새로운 압출 방법의 지속적인 출현으로 인해 압출 금형의 작업 조건은 점점 더 가혹해지고 그에 대한 요구 사항이 점점 더 높아졌습니다.
1. 장기간의 고온 작용에 견딜 수 있습니다. 압출공정 중 고온의 잉곳에 직접 접촉되어 변형에 관여하는 압출공구(압출실린더, 압출가스켓, 니들백엔드, 펀칭핀 등) 및 다이(Dies) 등 몰드 패드, 니들 팁, 텅 몰드 슬리브, 몰드 지지대 등)의 표면 온도는 때때로 국부적으로 550℃ 이상으로 높을 수 있습니다. 고온 작용을 견디는 시간은 일반적으로 몇 분에서 수십 분이며, 압출 속도가 느린 변형하기 어려운 알루미늄 합금의 경우 때로는 최대 몇 시간까지 지속됩니다. 장기간의 고온 효과는 금속과 공구 사이의 마찰 조건을 크게 악화시키고 금형 재료의 강도를 감소시켜 소성 변형이 발생하고 가속기가 손상됩니다.
2. 장기간의 고압 작용을 견뎌냅니다.
3. 추위와 더위의 영향을 견뎌냅니다. 금형 및 압출 개스킷과 같은 도구, 작업 시간과 비작업 시간의 온도 차이는 알루미늄 합금을 압출할 때 200-300°C 이상에 도달할 수 있습니다. 수냉식 금형이 압출되고 천공되면 금형의 온도 구배가 더 커지고 변화가 더 강해집니다. 또한 툴링 재료의 열 전달 용량이 낮습니다. 툴링에 큰 열 응력이 발생하여 작업 조건이 악화될 가능성이 있습니다. 담금질 및 가열 작업에서 금형은 미세 균열 또는 열 피로 균열을 생성하기 매우 쉽습니다.
4. 반복되는 순환 응력을 견딥니다. 작업 시간 동안 금형은 고압에 노출되고, 작업 시간이 아닌 시간에는 갑자기 하중이 풀리고 응력이 0으로 떨어집니다. 더욱이 일부 도구(예: 천공 시스템의 도구)는 때때로 압출 공정 중에 가압되고 당겨지는 경우가 있습니다. 따라서 금형 구성 요소의 응력 상태는 매우 복잡하고 불안정합니다. 이 반복된 순환과 장력 및 압력이 번갈아 가며 스트레스를 받으면 금형은 피로 손상을 일으키기 쉽습니다.