브러쉬 표면처리는 제품을 연마하여 가공물의 표면에 선을 형성하는 표면처리 방법으로 미관상 효과가 있습니다. 브러시 표면 처리는 금속 재료의 질감을 반영할 수 있기 때문에 점점 더 많은 사용자가 사랑하고 점점 더 널리 사용됩니다.
브러시 표면 처리의 효과는 매우 미묘한 오목 효과가 있지만 착색이 필요한지 여부에 관계없이 일반적으로 표면 산화 처리가 필요하며 산화 처리의 목적은 자연 산화를 방지하는 보호막을 얻는 것이며 표면은 산화 피막의 경도가 원료보다 높고 보호 역할을 할 수 있으며 착색이 필요하지 않으며 무색 투명한 양극 산화 피막을 선택할 수 있습니다.
테이핑 가공은 상대적으로 평면에서 가공하기 쉽거나 작은 표면의 곡률도 할 수 있지만 곡률이 크면 가공 품질을 제어하기 쉽지 않습니다. 브러시 표면 처리는 스탬핑 후 수행되며 표면 처리 공정에 속합니다. 장식적인 필요에 따라 브러시 표면 처리는 직선, 지저분한, 실, 잔물결 및 스핀 등으로 만들 수 있습니다.
직선 브러싱은 기계적 마찰을 통해 알루미늄 프로파일 표면에 직선을 형성하는 과정을 말합니다. 알루미늄 프로파일의 표면 흠집을 털어내고 알루미늄 프로파일의 표면을 장식하는 이중 효과가 있습니다. 직선 슬릿에는 연속적이고 간헐적인 실크가 있습니다. 연속 실크는 알루미늄 프로파일 표면에서 연속적인 수평 직선 마찰을 통해 베커리스트 천 또는 스테인리스 스틸 브러시로 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸 브러시의 와이어 직경을 변경하여 다른 두께의 선을 만드십시오. 간헐 실크는 일반적으로 브러싱 기계 또는 스크럽 기계에서 처리됩니다. 생산 원리: 차동 휠의 동일한 회전, 연삭 롤러의 빠른 회전을 위한 상위 그룹, 고무 롤러의 느린 회전을 위한 다음 그룹, 두 세트의 알루미늄 또는 알루미늄 합금 프로파일의 두 그룹 사용 롤러를 통해 섬세한 간헐적 인 직선을 닦았습니다.
지저분한 브러시는 고속 주행 구리 와이어 브러시 아래 알루미늄 프로파일의 왼쪽 및 오른쪽 이동 마찰에 의해 얻은 일종의 무질서하고 뚜렷한 패턴이 없는 초초 와이어입니다. 이 처리에는 알루미늄 또는 알루미늄 프로파일에 대한 더 높은 표면 요구 사항이 필요합니다.
잔물결은 일반적으로 브러시 또는 스크럽 기계에서 만들어집니다. 상부 그룹 그라인딩 롤러의 축 방향 움직임을 사용하여 알루미늄 또는 알루미늄 합금 프로파일의 표면을 사용하여 물결 모양 패턴을 날카롭게 만듭니다.
스핀은 또한 스핀 라이트로 알려져 있으며 실크 패턴을 얻기 위해 등유 및 연마 연고, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 프로파일 표면 회전 토스와 함께 드릴링 베드에 장착된 원통형 펠트 또는 스톤 나일론 휠을 사용합니다. 주로 원형 간판 및 작은 장식 다이얼의 장식 가공에 사용됩니다.
스레드는 샤프트에 둥근 펠트가 있는 작은 모터로, 테이블 가장자리가 약 60도 각도로 테이블에 고정되고, 고정 알루미늄 프로필이 있는 드래그 플레이트가 직선 폴리에스터가 있는 드래그 플레이트에 있습니다. 스레드 경쟁을 제한하는 영화. 펠트의 회전과 드래그 플레이트의 직선 운동을 사용하여 알루미늄 프로파일 표면의 일정한 폭을 가장자리로 하는 스레드가 사용됩니다.