1단계: 원료 선택
산업용 알루미늄 프로파일은 알루미늄 막대를 통해 가열하여 금형으로 압착하여 얻은 일종의 산업용 프레임 워크이며 알루미늄 막대는 용융에 의해 알루미늄 잉곳으로 만들어지며 산업용 알루미늄 프로파일 원료라고합니다. 원자재는 알루미늄 프로파일 제품의 산업 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
2단계: 알루미늄 막대 가열
알루미늄 막대의 가열 처리는 온도 제어를 보장해야 합니다. 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 완제품의 경도에 직접적인 영향을 미치므로 가열 및 냉각 과정에서 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.
3단계: 금형 설계
산업용 알루미늄 프로파일은 가열을 통해 알루미늄 막대에 의해 압착되는 최종 제품이며 금형은 프로파일 제품의 사양 및 섹션을 압착할 필요에 따라 설계된 고정밀 사양입니다.
4단계: 산업용 알루미늄 프로파일 압착
압착 생산의 경우 압착 온도는 기본적이고 중요한 공정 요소입니다. 압착 과정에서 압착 속도를 신중하게 제어해야 합니다.
5단계: 산업용 알루미늄 프로파일 직접 교정
알루미늄 프로파일의 직선성은 알루미늄 프로파일을 기계 장비에 사용할 수 있는지 여부에 영향을 미치므로 알루미늄 프로파일의 직선은 알루미늄 프로파일의 품질에 대한 중요한 기준 중 하나입니다. 일반적으로 압착 프로파일은 직선이어야 합니다.
6단계: 인위적 타이밍
압착으로 생산되는 알루미늄 프로파일은 낮고 제한 시간 이전의 경도가 낮아 완제품으로 사용할 수 없습니다. 따라서 일반적으로 강도를 높이려면 시간 효율성을 높여야 합니다.
7단계: 모래 살포
산업용 알루미늄 프로파일을 압착한 후 표면에 분명한 스트레칭 패턴이 있고 표면 미세 기공이 크고 상대적으로 거칠 것입니다.
8단계: 표면 산화 처리
알루미늄 프로파일의 표면은 우아하고 부식 방지 양극 산화은으로 처리됩니다. 일반적으로 냉각 후 완성된 알루미늄 프로파일이 나옵니다.
9단계: 포장
산업용 알루미늄 프로파일 제품의 품질 요구 사항이 매우 높고 외관의 전반적인 미학이 매우 특별하기 때문에 이후 포장의 요구 사항은 매우 엄격합니다.
완성된 알루미늄 프로파일 가공 공정
1단계: 자르기
알루미늄 프로파일의 길이는 6.01미터이며 도면에 따라 알루미늄 프로파일이 필요합니다. 우리의 일반적인 절단 오류는 0.5mm입니다. 절단 길이 외에도 각도 절단 및 대각선 절단으로 알루미늄 프로파일을 수행할 수도 있습니다.
2단계: 치아를 공격하는 다이아몬드
알루미늄 프로파일이 일반적으로 연결될 때 천공 및 공격 치아가 필요합니다. 사양이 다른 알루미늄 프로파일에 사용되는 드릴 나이프는 다릅니다. 따라서 펀칭 및 어택 치아도 알루미늄 프로파일의 가공 강도를 테스트하는 측면 중 하나입니다.
3단계: 알루미늄 프로파일 고정
절단 및 드릴링 후 알루미늄 프로파일을 연결하려면 알루미늄 프로파일이 필요합니다. 설치 마스터가 도면에 따라 설치되는 한 그는 알루미늄 프로파일 프레임 워크, 장비 커버, 조립 라인 작업대 등을 만들 수 있습니다.