알루미늄 프로파일 분체 도장 표면 처리의 장점
1. 주로 생산 공정에서 주요 장비의 자동 정확도 향상으로 인해 프로세스가 비교적 간단합니다. 주요 기술 매개 변수 중 일부는 이미 마이크로 컴퓨터 제어를 달성할 수 있으며 프로세스 작업의 어려움을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 보조 장비 대폭 감소
2. 일반적으로 높은 수율은 조치가 적절하다면 부적합 제품의 제어를 극대화할 수 있습니다.
3. 일반 양극 산화, 전기 영동 코팅 생산 공정에서 에너지 소비가 크게 감소하고 특히 산화 공정에서 물, 전기 소비가 상당합니다. 정류기의 출력 전류는 8000 ~ 11000A에 도달할 수 있고 전압은 15 ~ 17.5V이며 기계 자체의 열 소비량을 더한 것입니다. 보조 설비의 감소는 전력 소비도 어느 정도 줄일 수 있습니다.
4. 수질 및 대기 오염도 감소, 더 이상 정제 알칼리, 황산 및 기타 액체 유기 용제를 사용하지 않음, 수질 및 대기 오염 감소, 환경 친화적 인 제품으로 알루미늄 프로파일 및 플라스틱 스틸 프로파일의 경쟁력 강화, 그에 따라 일부 생산 비용을 줄입니다.
5. 자동화된 조립 라인 작업의 사용으로 인해 근로자의 노동 강도가 분명히 감소하고, 공급 방법 및 고정 장치 사용이 크게 단순화되어 생산 효율성이 향상되고 노동 강도도 감소합니다.
6. 양모 재료의 표면 품질 요구 사항이 분명히 감소하고 분말 코팅이 프로파일 스퀴즈 곡물의 표면을 완전히 덮고 알루미늄 프로파일 표면 결함의 일부를 덮고 완성 된 알루미늄 프로파일의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
7. 경도, 내마모성과 같은 다른 표면 처리 필름에 비해 코팅 필름의 일부 물리적 지표가 크게 개선되어 알루미늄 프로파일의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 분말 분무는 분말 코팅의 사용이며, 공정은 정전기 분무의 사용, 마찰 건의 사용, 가속 바람의 영향으로 분말 입자가 양전하로 총 본체에서 분사되도록 음전하로 프로파일 접촉, 정전 흡착 생성, 고온 경화 후. 또한 코팅의 흡착력을 높여 도막이 떨어지는 것을 방지합니다.